De belangrijkste productieprocessen voor kunststofonderdelen met hoge-precisie omvatten precisie-spuitgieten, micro-spuitgieten met schuim, gas-ondersteund spuitgieten, twee-kleuren/meer-kleurenspuitgieten en spuitgieten met inzetstukken. Hiervan is precisie-spuitgieten de kerntechnologie, geschikt voor het produceren van kunststof onderdelen met extreem hoge eisen op het gebied van maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en structurele complexiteit.
Precisie spuitgieten
Dit is het reguliere proces voor het vervaardigen van zeer-precieze kunststofonderdelen, waarbij een maatnauwkeurigheid van ±0,001 mm wordt bereikt. Het wordt veel gebruikt in de 3C-elektronica, de medische en auto-industrie.
Technische vereisten: Injectiedruk > 25 MPa, injectiesnelheid groter dan of gelijk aan 300 mm/s, schimmeltemperatuurschommelingen gecontroleerd binnen ± 1 graad.
Apparatuurtype: vanwege de hoge herhaalbaarheid en energie{0}}besparende eigenschappen bereikte de productie van alle-elektrische spuitgietmachines in mijn land in 2024 32.200 eenheden.
Belangrijkste controlepunten: Materiaaldroging (PA vereist bijvoorbeeld 2-4 uur drogen bij 80–120 graden), schimmeltolerantie (gecontroleerd binnen 1/3 van de producttolerantie), procescontrole op meerdere-niveaus met gesloten-lus.
Microcellulaire schuimvorming
Er wordt gebruik gemaakt van superkritische vloeistoffen (zoals CO₂ of N₂) om uniforme microporiën in het product te vormen, waardoor een lichtgewicht en hoge maatvastheid wordt bereikt.
Voordelen: 10%–20% gewichtsreductie, minder kromtrekken, kortere gietcyclus.
Toepassingen: grote, dun-wandige onderdelen zoals autodashboards, deurpanelen en airconditioningkanalen.
Gas-ondersteund spuitgieten
Door stikstof onder hoge-druk (5–30 MPa) te injecteren, wordt de smelt geduwd om het uiteinde van de mal te vullen, waardoor krimpsporen en interne spanningen worden verminderd.
Toepasbare scenario's: Grote structurele onderdelen zoals dashboardbeugels en armsteunkasten.
Resultaten: Bereik een gewichtsreductie van 10%–20% en een verbeterde oppervlaktekwaliteit.
