Samenvatting: Wat zijn de materialen die worden gebruikt voor plastic behuizingen van lampen? Zoals we allemaal weten, worden LED-lampen veel gebruikt in het dagelijks leven, of het nu gaat om huishoudelijke verlichting, buitenverlichting of wegverlichting. LED-lampen gebruiken over het algemeen plastic behuizingen. Wat zijn de voor- en nadelen van kunststof behuizingen? Laten we eens kijken. Welke materialen worden gebruikt voor de kunststof behuizingen van lampen?
Traditionele lampen gebruiken, vanwege de hoge warmteontwikkeling van traditionele lichtbronnen, over het algemeen hitte-bestendige metalen en glasmaterialen voor hun behuizing. Met de ontwikkeling van de lichtbrontechnologie worden lichtbronnen met lage-warmte,-efficiëntie en lange-levensduur (zoals lichtbronnen met koude kathode, LED-lichtbronnen en plasma-koudlichtbronnen) steeds volwassener, wat leidt tot een grotere verscheidenheid aan materialen die geschikt zijn voor lampbehuizingen. Polymeermaterialen worden veel gebruikt in lampbehuizingen omdat ze voordelen hebben zoals een goede lichtdoorlatendheid, een sterke waterbestendigheid, niet gemakkelijk breken, gemakkelijk te vormen zijn, gemakkelijk te kleuren, bestand zijn tegen veroudering, licht van gewicht zijn en goedkoop zijn.
Wat zijn de voordelen van kunststof lampen?
1. Goede chemische stabiliteit: Bestand tegen zuren, logen en chemische corrosie, het is de kunststof met de beste chemische stabiliteit van alle bovengenoemde polymeermaterialen.
2. Excellent Flame Retardancy: Because PVC contains chlorine, a halogen, it is an excellent flame retardant. Typically, its oxygen index is >32%, en de ontvlambaarheidsclassificatie is FV-0, waardoor het de kunststof is met de beste vlamvertragende prestaties van alle bovengenoemde polymeermaterialen.
3. Lange levensduur: dankzij de uitstekende chemische stabiliteit van PVC veroudert het niet, zelfs niet als het buiten wordt gebruikt. Het heeft een levensduur buiten van meer dan 20 jaar, waardoor het de langst-duurzame kunststof is van alle hierboven genoemde polymeermaterialen.
4. Goede weerstand tegen lage- temperaturen: Gemodificeerde PVC-legeringen worden gemaakt door PVC-hars te mengen met synthetische materialen die een goede weerstand tegen lage- temperaturen hebben, waardoor de lage- temperatuurbestendigheid van de PVC-legering aanzienlijk wordt verbeterd. De normale bedrijfstemperatuur kan lager zijn dan -30 graden.
5. Hoge slagsterkte: Gemodificeerde PVC-legeringen worden gemaakt door PVC-hars te mengen met synthetische materialen en slagvaste materialen die bestand zijn tegen lage- temperaturen, waardoor hun slagvastheid aanzienlijk wordt verbeterd.
6. Goede hechtingsprestaties met lijmen tijdens waterdichting: vanwege de sterke polariteit van PVC en de sterke polariteit van gewone lijmen zijn de twee goed compatibel. Daarom zijn bij het gebruik van PVC voor waterdichting de water- en luchtdichtheid bijzonder goed. Het heeft een uitstekende compatibiliteit met siliconenkleefstoffen, epoxyharsen, polyurethaan, enz.
